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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件質量控製

鍛件質（zhì）量控製是對（duì）生產中的可變參數和鍛件的幾（jǐ）何尺寸、表麵 質（zhì）量和力學性能進行（háng）定期（qī）的測（cè）定（dìng）和檢（jiǎn）驗。

並將測得的（de）結果與標準和 技術條件要求（qiú）進行比較，以便決定是否有必要去（qù）改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控製，保（bǎo）證鍛（duàn）件終質量的波動 不超（chāo）出訂（dìng）貨單位（wèi）技術條（tiáo）件的要求。

對鍛件（jiàn）提供標記

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記方法，以便在（zài）生產過程和使（shǐ）用過程中進行査找。

對原材料的標（biāo）記（jì），從一開始便應十分注意。標定的內容包（bāo）括材（cái）料牌（pái）號、爐批號、收發貨日期和供應廠（chǎng）的代號等（děng）。這樣（yàng）做有助於區別（bié）材質的變異是由於製造過程本身的因素引起（qǐ）。原材料有了標記，也能為評（píng）價供應廠的產品質量提供可靠的依據。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公（gōng）司

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模鍛件（jiàn）有（yǒu）不少封閉的斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加工成的。

因為模鍛件肋薄很多，在生產中經（jīng）常在（zài）薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。模鍛件上折疊破壞（huài）其連續（xù）性，由於它（tā）使斷麵部分變弱，或在使用時出（chū）現應（yīng）力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接麵，所（suǒ）以要防止折疊缺陷。

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鍛件變形所導致的（de）折疊：

上模塊中（zhōng）存在不連續、凸（tū）台形狀的鍛件，經過多（duō）火次模鍛處理後，受到（dào）操作過程（chéng）中摔（shuāi）打以及衝孔切邊等因素的影響，模鍛件通常會發生不（bú）同程度的變形現象。

在下個火（huǒ）模鍛中，隨著上一火錘擊中心與這一火次相同，但是，已成型的凸台無法全部置入上（shàng）模型腔中，而模鍛件的某一邊緣凸台（tái）處就會產（chǎn）生折疊現象，且處理措（cuò）施越多，折疊的發（fā）生率越（yuè）高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中，應地減少火次，盡（jìn）可能做到一火成型。